Codo de acero revestido de cerámica

El codo de acero cerámico crea una nueva generación de tuberías de ingeniería resistentes a la abrasión y la corrosión. La tubería compuesta está compuesta de tres capas: cerámica de alúmina, capa de transición y capas de acero.
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Detalles


1, el flujo del proceso del codo de acero revestido de cerámica:

El codo compuesto de acero cerámico crea una nueva generación de tuberías de ingeniería de resistencia a la abrasión y a la corrosión, se compone de 3 capas: capa de cerámica de alúmina, capa de transición y capa de acero.

La capa cerámica forma porcelana de corindón denso (AL2O3) a una temperatura superior a 2200 ° C, y forma una unión firme con el tubo de acero a través de la capa de transición. Tiene codo compuesto con alta densidad y superficie lisa.

 

2, ventajas de los codos forrados de cerámica:

1) Resistencia al calor, tiene un largo período de tiempo para operar en el rango de -50-700 ° C.
2) Fácil instalación y Anti-Scaling.

3 Resistencia al desgaste y alta dureza con capa cerámica HV1100-1400kkg / mm2, HRC90.

4) Resistencia a la corrosión, 96-98%, 10 veces mayor que la del acero inoxidable.

5) Costo económico, 20-30% más bajo que el del codo de acero de aleación antiabrasión.

 

3, campos de aplicación de codos forrados de cerámica resistentes al desgaste:

1) Plantas de preparación de carbón: transporte de medios densos, mezcla y lechada de carbón.

2) Minas de metal: transporte de relaves, concentrados y minerales de relleno.

3) Fabricación de papel: pulpa transportadora.

4) Fábrica de cemento: sistema de tubería de pulverización de carbón.



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